动力滚筒线称重模块订制

    用于自动化流水线上产品本身质量检测及分类，也可用于产品包装后的多、缺件检测。也可替代人工称重，以此提升生产效率以及称重的一致性、可靠性。它可以由PLC控制停下静态称重或快速动态在线上直接称重，并称重数据可通过RS232/485通讯传输与后台对接，方便管理、称重精度高等特点。　

广泛应用于食品、医药、日化、工业制造、印刷、物流等行业。

滚筒称重设备，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种在线称重的特点，非常方便。

量程：30kg、60kg、100kg、150kg、200kg、260kg、300kg、500kg、600kg、800kg；

台面尺寸：300*400；400*500；500*600；600*800；800*1000mm；

误差感量：1g、2g、5g、10g、20g、50g、100g、200g、500g、1000g；

称量范围：0～3000(kg)视产品而定

组合机器：打印机、喷码机、贴标机、金属探测机等

称重传感器：国产、进口可选

1:具有单点校正或三点校正功能,确保精准度.

2:具有多重称重单位及简易计数,百分比计算功能,用途广泛.

3:具有重量警示功能,可设上限,标准,下限三段重量警示,并且有一组记忆功能.

4:具有累计重量之功能,操作简单方便.

动力滚筒线称重模块订制

滚筒秤优点：
   一 、自动化操作，取代传统的人工分拣，杜绝漏检的可能，也在一定程度上节省了人工成本

二 、称重分选一体化，节省时间，提高生产效率

整箱检测：缺件检测、缺包检测、缺盒检测、缺瓶检测、缺罐检测、缺袋检测等

三、受干扰因素少，称重数据更加可靠，实现精确化，标准化

四、智能化集成设备，彰显企业实力，提高客户信任度

定做流程：

1：客户提出功能需求及设备最终目的

2：技术部与客户沟通相关功能，参数，尺寸，用材，使用环境

3：设计部设计，绘制相关图低（简剔CAD草图）

4：图纸转交客户与技术部进行商讨

5：草图确认后签订定做协议

6：设计部出详图并转交制作部门下单定做

7：设备制作好后组装，调试，包装，运输

8技术部派人上门安装调试，客户验收。

流水线滚筒秤功能与款式众多，用户可根据自己的需求进行选择，特殊要求可定制。