零件缺失检测动态自动称重机

适用目的是将重量选别机设置在生产仪器及自动包装等生产线后端，计量其生产的产与检测产里是否有混入金属杂质，防止不良的出厂，保护消费者的同时分析计量的数据来管理生产量，将数据值反馈给生产仪器，通过此控制生产仪器防止不必要的原料损失的设备。

动态称重机图片：

零件缺失检测动态自动称重机

案例参数：

称重范围：5-1500g

检测精度：±0.2g(检测精度受产重量、产尺寸、运送方式、工作环境等影响)

分度值：0.1g

机壳材料：304不锈钢

输送带宽度：220mm

电源供应：AC220V；50HZ；1P;10A

选配：U盘接口；RS232接口；声光报警灯；

zui大检测速度：100件/分

剔出系统：推板剔出 (可定做其它类型）

功能：不合格产多种剔除方式，支持不合格停机功能；可100个产配方预设存储；触摸屏人机对话；

动态称重机优势：

1) 在生产线上检查预管理的产重量，分选定量、不足重量、超量重量，防止不良的出厂。

2) 依据产的标准重量为准，分选箱子或者包装箱内产的超量或者不足的数量，出厂符合标准数量的产。

3) 依据产的标准重量值为准，分选产状态的异常状态，出厂优良产。

4) 属于组装产的，以产的标准重量值为准，计量、确认备及装饰是否遗漏。

5) 本设备与其他辅助装置连接在一起增加检查的，管理生产。

动态称重机系统概述：

动态称重机采用连续动态自动称重方式检测物重量，配以自动剔除机构，从而实现在流水线上的高速、高精度的重量检测及分选。适用于纸箱包装产的装料短缺检查。设计的机械结构及操作界面，使用者操作及数据管理统计。使用时，操作者需简单地将被检物的上下限超差值设定后，按下[启动]按钮，系统进入自动工作状态，合格产通过，不合格自动剔除。同时在人机界面上面显示数量、速度、重量、产信息、状态图形等信息。将该机器用于包装检验，从而实现产检出厂，同时还达到了节省人工的。

动态称重机功能：   

加强型不锈钢机架；面防水设计。

输送机易於拆装，检修维护

输送机速度可调 ，现场要求

动态重量自动补偿；零点自动分析和跟踪。

产切换和自动调整相对应的产分选速度。

便捷的USB检测数据复制储存功能（可选）。

100组产预设；简便的产编辑和储存。

彩色LED触摸操作系统，多语言操作界面，操作简便。

可选配扫描系统及自动喷码机。

碳钢结构支架，表面喷塑处理

可依客户需求加装各式扩充设备

动态称重机可选配件：

1.多种外部接口

2.信号灯

3.剔除装置

4.打印喷码设备

5.高防护等级

动态称重机主要功能:

1）整箱检测：缺件检测、缺包检测、缺盒检测、缺瓶检测、缺罐检测、缺袋检测等；

2）包装产欠重检测，超重检测；包装内附件缺失检测，如说明书、配件、赠、干燥剂等附件。