高精度自动分选检重秤可以选配报警指示灯、打印机等附件，PC通讯口、U盘数据储存器等数据接口。检重秤能选择气吹，下坠，拨杆等多种剔除方式。

分选秤图片：

分选秤系统特点：

7英寸彩色触摸屏显示，用户友好的人机对话界面，操作；

选用高速选别机数字称重模组及进口高精度传感器，称量稳定；

模块化输送带设计，拆装及更换皮带；

中文显示操作窗口、选别机使用程序、应用功能强大；

具合格，不合格数统计显示，数据记录功能；

具设定数据组别记忆、调用功能、操作；

二级操作权限设置，管理、减少出错；

HI、OK、LO状态实时指示；

剔除装置为推杆方式剔除不合格产；

不合格产存放台采用斜坡式自由滚筒线；

完整的解决方案和产组合线：可配套检机、X光机实现质量的严格把关；

可选配：报警指示灯、打印机等附件；

可选配：PC通讯口、U盘数据储存器等数据接口。

分选秤详细说明：

有的分料器进料过程中的再次破拱功能，确保物料的佳流动性。

称重单元全封闭结构并具有除尘功能，加大型除尘口管径，限度发挥除尘功效。

根据物料特性及使用情况夹袋机构可以采用扁嘴型或圆型结构。

套袋操作时采用轻触式开关启动称重检重设备，检重完毕后无须人为关闭开关。

采用0.2级高精度传感器。

高分辨率仪表，高速A;/D;转换，称重超差、零点超差报警功能，多种标准数据通讯接口RS232或RS22

若遇故障时仪表以代码形式显示故障类别，判别、检修与维护。

检重设备加配一段输送机与一台缝包机可以成为小型化的组合式检重系统

如需经常变换检重位置可以设计制造成整体移动式的组合结构

以1kg参数为例：

称量：1000g

称量：10g

显示分度值：0.1g

动态称量精度：小于±1g

物长度（L）：300 mm

物宽度（W）：250 mm

物高度（H）：400 mm

物间间距（S）：≥10 mm

前级输送线宽度（D）：用户配置

称重线皮带工作宽度（D）：200 mm；称重线总宽度：~320 mm，

称重线工作长度（C）： 450 mm

称重线工作长度：~400mm （两端辊筒中心距离）

皮带线速度： 45 m / min 匀速

输送带材质： PVC 传送带 称重线输送轴直径（φ）： 28 mm

系统处理：~60件/分（以物连续输送方式计算）

秤的工作台面高度（G）：750-800 mm可调

后段输送线工作长度：400mm

后段输送线工作宽度：300mm

后段输送线速度： 45 m / min 匀速

分选秤动作流程：

人工设定好上下限值—启动—包装上磅—称重感应—抓取重量—反馈ok/NG信号给PLC—人机显示重量—自动储存——PLC将信号转换成气控信号——合格不停机。

不合格停机报警——人工下料后自动运行（可选择不合格自动剔除）

售后服务承诺：

1、服务宗旨：、果断、准确、周到、*

2、服务目标：服务质量赢得用户满意

3、服务：保修期内或保修期外如设备出现故障，我在接到通知后，在24小时内安排维修人员为客户进行维修服务。

4、服务原则：产保修期为一年，在保修期内我将免费维修因质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，若因人为因素造成的设备损坏，我维修或提供的配件均按成本价计。