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生产线动态称重机系统的特性及应用

 更新时间:2024-11-02 点击量:407

 

  生产线动态称重机是在工业生产中用于测量物料重量的重要设备。为了确保准确的称重结果,质量控制是至关重要的。


1. 特性:

a. 实时监测:

动态称重检测系统能够实时监测物体的重量变化,无需停止或暂停生产过程。

b. 高精度:

具备高精度的传感器和测量技术,能够准确地测量物体的重量,误差极小。

c. 自动化数据记录:

系统能够自动记录测量数据,包括重量、时间、物体的相关信息等,提高生产数据的准确性和可追溯性。

d. 多样化的适用性:

适用于各种尺寸、形状和类型的物体,从小到大、轻到重的物体均可进行测量。

e. 高效性:

操作简单,快速响应,提高生产效率,降低生产成本。

功能特点:

长时间使用,精度保证,不需要每天校正

具有静态和动态校准,消除动态称重影响

输送机机速度可调节

自动零点跟踪功能人性化功能

内储存100万条数据,数据报表,可追溯查询,支持U盘导出,显示单位及报表都以G为单位

提供RS485通讯接口,与买方电脑链接

输出信号控制剔除装置(气缸电磁阀),输出启停信号控制输入输送皮带



电器性能:

动态检重秤的供电电源尽量单独布线,以防止其他电气的电磁干扰

电源要求:220VAC,50Hz,接地可靠

使用温度:0℃~40℃。

防护等级:■一般防尘,口 防水冲洗,口 防高压高温水冲洗。



在线检重秤主要由理料部分、称重部分和分选部分组成。流水线上排队的待检重产品,通过理料皮带提高运行速度,保证产品间有足够的间距,避免同一时间有两个产品在称台上。产品进入检重秤称重称台后,系统根据外部信号(光电、阈值)识别待检测产品进入称重区。称重部分完成重量信号的采集工作,并将重量信号送至控制器进行处理,得到每一个产品的动态重量数值。分选部分用来将完成检测的产品输送离开称重区域,并对重量不合格的产品进行剔除。根据产品的形状和重量,   检重秤的剔除的方式有气吹、推杆、翻板等。


皇冠crown官网专注工业电子称重设备、轮椅秤(透析专用秤)和流水线滚筒自动化称重控制系统、自动检重秤(包装灌装)智能配料、过程控制等领域产品的研发、生产和销售、及非标称重系统解决方案。

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