在冶金、电厂、码头以及粮食等企业，皮带称重机在其中获得了广泛应用。然而，在运行过程中发现，皮带称重给料机容易出现皮带跑偏故障，严重影响相关行业的安全生产。为了更好的分析皮带跑偏的原因，本文从生产制造以及安装使用等方面进行分析，从而制定具体解决皮带跑偏问题的对策，以便提升皮带沉重给料机的工作效率。

　　皮带称重机运行过程中，如果皮带运行范围超过规定的范围，从而导致皮带称重给料机出现工作异常的现象便是皮带跑偏故障。其中，对于整个生产系统来讲，皮带跑偏故障对于其有着非常不利的影响，并且对生产效率有着明显的抑制作用。此外，如果皮带跑偏故障比较严重，将会不可避免的使得皮带单侧承受巨大的荷载，从而出现皮带横向断裂的情况。因此，详尽分析皮带称重给料机皮带跑偏问题的原因，对于保障生产的顺利的进行有着至关重要的意义。

　　1、滚筒加工误差

　　如果加工后的滚筒出现两端外径尺寸不等的情况，则皮带在滚筒运动是所受到的牵引力会有所区别，从而导致皮带跑偏问题的出现。因此，为了降低皮带跑偏问题出现的概率，需要积极优化滚筒的加工的工艺，完善检测设备的精密度，制定相关工艺流程质量控制与检验程序，从而确保滚筒的加工精度符合标准中所要求的范围。

　　2、滚筒的安装误差

　　如果皮带在滚筒处出现跑偏问题，则有可能皮带中心线与滚筒的轴线出现不垂直所造成。其中，皮带若是在不正的滚筒中工作，则松紧度在滚筒两侧会导致其出现跑偏问题。